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发布时间:2021-08-24 19:41:36访问:13

一、锯切参数选择方面:1)设置的进给速度过高。2)进给压力选择不当。二、锯床方面:1)导向臂间距过大,在应力作用下容易造成锯条变形导致切斜。导向臂的间距宽于被切削材料的宽度40mm左右为宜。2)导向块、导向臂接触不良或磨损。3)虎钳未夹紧、钳口面不良。4)张紧力不够。5)带锯条运行不稳定。6)机床锯条垂直度调整不良,调整垂直度至0-0.04mm。

带锯床应用于木材加工和金属工作, 也应用于各种各样的其它材料。其名来源于其刀片包括金属带与牙。这条金属带被垂直设置于在二两个大轮子之间。带锯被使用于切口不规则的形状。其锯曲线的半径由刀片的厚度确定。现代化大带锯综合应用机械、气压、液压、电气等先进技术,使工人可以在控制室内集中操纵;配置电子计算机程序控制系统,以及机械化的原木上料、翻木、成材卸料等装置,使大带锯实现高度自动化、机械化的锯切作业。大带锯用于原木加工成规格用材。

带锯床出现的问题1.金属带锯床受周围冲锻设备震动的影响,以及带锯床固定螺栓有松动的现象,影响到锯架抖动,带锯床锯条切削过程中遭受震动力的影响产生崩拉齿。2.升降油缸进入空气,或因油质不好、油缸磨损、操纵阀失控等原因,均造成锯架不能匀速下降,出现打齿。3.主动轮、从动轮与导向擒纵机构三点的直线性达不到精度,锯带不能直线运转,出现或左或右及上下不稳的切削。4.电机皮带长时间受损而出现老化松弛,运转时有可能出现间歇性丢转,使锯带在切削中也出现间歇性的微弱骤停现象,产生崩拉齿。5.锯床的导向块长时间使用后出现磨损,可能使锯带在切削过程中不能正常的垂直切削,使锯带出现意外的不良因素导致锯带受损报废。
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